Parc logistic industrial cu structuri metalice

Parcul logistic industrial cu structuri metalice este un grup de clădiri de logistică industrială. Cadrul său central este realizat din oțel. În general, structura principală a unui depozit logistic este de obicei un cadru de portal. Acest tip de construcție a structurii de oțel este rapidă, iar distanța dintre coloane pe ambele părți este mare, ceea ce poate crea un spațiu mai mare pentru depozitarea mărfurilor. Pe langa functia de depozitare, este folosita in mod special pentru operatiuni integrate precum productia industriala, distributia logistica etc. in parcurile industriale moderne. Combină avantajele inginerești ale clădirilor cu structură de oțel și cerințele funcționale ale parcurilor logistice și este o infrastructură importantă în sistemul industrial modern și în lanțul de aprovizionare.

Scenarii de aplicare a produsului

1. Parcul logistic industrial inteligent „Asia One” al lui JD

Structura de oțel oferă depozitului o capacitate portantă stabilă și un spațiu mare, care poate găzdui un sistem automat de depozitare și recuperare AS/RS cu o înălțime de până la 24 de metri, mașini de sortare cu bandă transversală densă pentru sortare de mare viteză și mii de roboți AGV. Clădirea este profund integrată cu procesul logistic, obținând inteligență completă a procesului de la intrare, stocare, picking până la distribuție.

2. SF Southern China Aviation Hub

Pentru a îndeplini cerințele de andocare a aeronavelor de marfă, operarea liniilor mari de sortare și fluxul de marfă, spațiul interior al clădirii este extrem de spațios. Structura de oțel poate rezista la vibrații mecanice de înaltă frecvență și la sarcini dense ale echipamentelor și este capabilă să funcționeze 24 de ore fără întrerupere. Pe măsură ce afacerea crește, utilizarea structurii de oțel permite extinderea relativ convenabilă sau adăugarea de mezanin.

FAQ

1.Care este cel mai important avantaj al parcului logistic industrial Structură metalică

Avantajul principal constă în „viteză, flexibilitate și spațiu mare”.

Viteza: Gradul de prefabricare este mare, iar perioada de construcție este scurtată cu aproximativ 30% până la 50% față de structurile tradiționale din beton.

Flexibilitate: Dispunerea grilei coloanei este flexibilă, facilitând renovările diviziunii spațiului și extinderile viitoare.

Spațiu mare: Se poate realiza spații mari fără coloane sau cu puține coloane (de obicei 30-60 de metri), maximizând eficiența depozitării și a operațiunii și adaptându-se perfect la echipamentele logistice moderne.

2. De ce poate sprijini mai bine automatizarea logisticii?

În primul rând, toate componentele structurii de oțel sunt prefabricate în fabrica noastră, folosind utilaje avansate pentru a ajuta la procesare, ceea ce îmbunătățește precizia și oferă o bază stabilă pentru roboții de automatizare logistică. În plus, este ușor de proiectat pentru a face față sarcinilor grele ale sistemelor automate de stocare și recuperare (AS/RS) și sistemelor de vehicule cu navetă pe mai multe niveluri.

3. Ce parametri tehnici ar trebui luați în considerare cu prioritate în timpul etapei de proiectare?

Spațierea coloanelor. Determină flexibilitatea și utilizarea spațiului.

Sarcina la sol. Determină capacitatea de a stoca mai multe bunuri.

Proiectarea iluminatului și ventilației acoperișului. Afectează consumul de energie și mediul de lucru.

Înălțimea streașinii. Influenteaza capacitatea de stocare pe verticala si circulatia aerului.

4. Cum se manifestă caracteristica sa „verde”?

Oțelul poate fi 100% reciclat.

Metoda de construcție uscată reduce deșeurile de construcție și poluarea.

Suprafața mare a acoperișului facilitează instalarea sistemelor de generare a energiei fotovoltaice distribuite, realizând autosuficiența energetică; performanța bună de etanșare combinată cu designul de economisire a energiei reduce consumul de energie pentru controlul temperaturii.

5. Costurile de operare și întreținere sunt mari?

Costurile de întreținere se concentrează în principal pe sistemul de acoperiș și pe inspecția și întreținerea regulată a straturilor ignifuge și anticorozive. Dacă proiectarea este adecvată, costurile de întreținere pot fi controlate.

Beneficiile aduse de producția rapidă și costurile scăzute de operare pot compensa adesea și depăși investiția inițială mai mare.