Fluxul de procesare a coloanelor din cutia Structurii de oțel EIHE și realizări ale aplicațiilor de inginerie

Pasul 1 Pretratarea suprafeței plăcii de oțel

Efectuat în conformitate cu cerințele de proiectare sau proces înainte de decuparea plăcii de oțel.

Pasul 2 Îndreptarea plăcii de oțel

Îndreptarea generală trebuie efectuată după pretratarea plăcii de oțel pentru a asigura precizia de golire și pentru a reduce tensiunea reziduală internă a plăcii de oțel.

Pasul 3 Tăierea și decuparea pieselor

Înainte de tăiere, reglați mașina de tăiat, confirmați modelul duzei și verificați stabilitatea presiunii aerului.

În timpul tăierii, preîncălziți mai întâi cusătura de tăiere a plăcii de oțel și controlați cu strictețe viteza de tăiere.

Pasul 4 Îndreptarea secundară a pieselor

Efectuat după tăierea plăcilor de oțel pentru a asigura acuratețea asamblarii și pentru a reduce tensiunea reziduală internă a plăcilor de oțel.

Pasul 5 Setarea modelelor și a liniilor de aspect

Înainte de asamblare, liniile de aranjare și dispozitivele trebuie stabilite mai întâi.

În timpul instalării dispozitivului, trebuie să se asigure nivelul orizontal al deschiderii superioare și trebuie garantată rigiditate și rezistență suficiente.

Toate dispozitivele și liniile de aranjare pot fi puse în funcțiune numai după ce au fost inspectate și aprobate de personalul desemnat.

Pasul 6 Poziționarea panoului inferior

Poziționat precis prin plumb bob și linii de layout.

Pasul 7 Asamblarea diafragmei

Înainte de asamblarea diafragmelor, marcați liniile de poziționare pe panoul inferior și îndepărtați rugina plutitoare de pe ambele părți ale liniilor cu o roată de șlefuit.

După ce diafragmele sunt ridicate, fixați-le prin sudură.

Pasul 8 Asamblare web

După ce banda este asamblată și calificată, fixați-o strâns pe diafragmă cu un cric, apoi fixați-o prin sudură.

Pasul 9 Asamblarea panoului superior

Poziționarea precisă completă a panoului superior cu plumb bob, apoi fixarea prin sudură.

Pasul 10 Sudura cu zgură cu diafragmă

Pentru diafragme se adoptă sudarea cu zgură pe o singură față.

Manșoanele de cupru pentru pornirea și stingerea arcului vor fi instalate la deschiderile superioare și inferioare ale orificiilor de sudare cu zgură electrică în timpul sudării.

Curentul și tensiunea de sudare vor fi strict controlate pe tot parcursul procesului de sudare și se va acorda atenție observării schimbării de culoare a zonei de sudare cu zgură electrică de pe bandă.

Pasul 11 Inspecția generală

În timpul inspecției, concentrați-vă pe verificarea dacă lungimea componentei, dimensiunile diagonale și dimensiunile secțiunii finale îndeplinesc cerințele de proiectare și specificații și corectați toate piesele care nu au toleranță.

Pasul 12 frezarea finală

Frezați fața de capăt după asamblare și sudare.

Garantați nivelarea elementelor și paralelismul dintre suprafața frontală și freza.

Pasul 13 Sablarea cu nisip și îndepărtarea ruginii

Îndepărtarea completă a ruginii prin sablare, după cum este necesar, după sudare, apoi transferați la construcția acoperirii.

Precizia asamblarii

In timpul asamblarii:

● Se vor adopta restricții adecvate pentru a controla deformarea sudurii.

● Totalele de contracție la sudare și deformarea inversă rezonabilă vor fi rezervate pentru a controla dimensiunile componentelor și pentru a asigura forma corectă.

Abaterile permise pentru fabricarea și asamblarea conexiunilor sudate, precum și toleranțele dimensionale ale componentelor structurale, trebuie să respecte cerințele Codului de acceptare a calității construcției structurilor din oțel (GB 50205).

Sudura de pozitionare a ansamblului

Acesta va fi implementat prin sudare semi-automată cu sârmă solidă cu gaz metalic cu arc (GMAW).

Sudor

Sudorii care desfășoară activități de sudură prin asamblare trebuie să dețină certificatele de calificare corespunzătoare specificate în Specificația tehnică pentru sudarea structurilor din oțel de construcții (JGJ81).

Poziția sudurilor de prindere

Poziția sudurilor de prindere: Sudurile de prindere vor evita începutul și sfârșitul sudurilor formale și nu trebuie plasate pe colțuri, margini, capete și alte zone critice predispuse la rezistența structurală și defecte de manoperă.

Pentru îmbinările în T, sudarea prin prindere: Se efectuează simetric pe ambele părți; între timp, sudarea prin prindere în interiorul canelurii trebuie evitată pe cât posibil.

Pentru sudarea cu caneluri cu penetrare completă: Sudarea prin prindere trebuie efectuată pe canelura pentru crestarea din spate, de ex.

Pozițiile de asamblare și sudură ale plăcilor de suport de sudură, precum și ale plăcilor de rulare și de scurgere trebuie să respecte standardele relevante

Materiale de sudare

Materialele de sudare utilizate pentru asamblare și sudura prin prindere trebuie să fie în concordanță cu cele pentru sudarea formală, adică se vor adopta aceleași materiale de sudură ca și în sudarea oficială.

Pentru sudura de asamblare între oțel de înaltă rezistență și oțel de rezistență scăzută, materialele de sudură vor fi selectate în conformitate cu gradul de oțel cu rezistență scăzută.