Clădire din metal pre-proiectată

Clădirile metalice pre-proiectate reprezintă o nouă formă arhitecturală în epoca modernă. Miezul acestui formular este de a fabrica mai întâi componentele proiectate de construcție în fabrici și apoi de a le transporta la șantier pentru instalare. Metodele de conectare ale componentelor includ îmbinarea cu șuruburi și sudarea. Fabrica noastră de structuri din oțel este specializată în proiectarea și fabricarea componentelor structurilor din oțel, permițând producția în serie de componente. Sub premisa asigurării calității, poate scurta și perioada de construcție generală a clădirilor. Clădirile metalice au o gamă largă de aplicații. În primele zile, acestea au fost folosite în domeniul militar și agricol. Odată cu dezvoltarea The Times, acesta este acum aplicat pe scară largă în domeniile industriale, domeniile comerciale, domeniile logistice, domeniile culturale și sportive, domeniile agricole, domeniile construcțiilor publice și așa mai departe. Clădirile metalice prefabricate sunt potrivite în special pentru întreprinderi și persoane fizice care au nevoie de spații mari, construcție rapidă și cerințe de înaltă calitate.

Avantajele produsului

Costul global este mic. În comparație cu structurile tradiționale din beton, clădirile metalice prefabricate necesită mai puțină forță de muncă și economisesc costurile cu forța de muncă. Modul de producție prefabricat poate accelera, de asemenea, progresul construcției și poate economisi timp. Costul de întreținere al structurii principale este scăzut.

Are o viteză de construcție rapidă și poate scurta perioada de amortizare a investiției

Producția din fabrică evită problema calității și specificațiilor inconsecvente în producția la fața locului pe șantierele de construcții.

Spațiul flexibil, design cu deschidere mare și spațiul interior pot fi împărțite liber

Este foarte durabil, cu rezistență ridicată a oțelului, performanță bună la rezistență la seismic și la vânt și este de lungă durată.

Ecologic și ecologic, materialele sunt reciclabile, iar procesul de construcție provoacă puțină poluare.

Etapele procesării produsului

Înainte de începerea construcției clădirii metalice pre-proiectate, echipa noastră de proiectare va comunica mai întâi cu clientul despre cerințele clădirii, apoi va proiecta desenele și modelele 3D pe baza cerințelor și va calcula cu precizie distanțele de conectare dintre fiecare componentă etc.

După confirmarea desenelor, componentele vor fi procesate. Mai întâi, utilizați o mașină de tăiat cu flacără și o mașină de tăiat cu laser pentru a tăia placa de oțel în părțile necesare.

Al doilea pas este de a găuri în placa de oțel, cu scopul de a rezerva poziții pentru șuruburi.

Al treilea pas este asamblarea și sudarea plăcilor de oțel. Utilizați o mașină de sudură automată pentru a suda plăcile de oțel pentru a forma oțel în formă de H.

Al patrulea pas este corectarea și curățarea. Utilizați o mașină de îndreptat hidraulic pentru a corecta componentele asamblate pentru a preveni deformarea oțelului. Apoi este trimis în mașina de îndepărtare a ruginii prin sablare pentru tratarea suprafeței. Îndepărtați rugina de pe suprafața oțelului pentru a facilita o mai bună aderență a vopselei la suprafața oțelului.

Carcasa produsului

Clădirea fabricii de structuri de oțel a bazei FAW Jiefang Qingdao, construită de EIHE Steel Structure, are o suprafață totală de construcție de peste 470.000 de metri pătrați, acoperind unități de producție de bază, cum ar fi ștanțare, sudare, vopsire, asamblare, atelier de îmbinare a cadrului vehiculului și clădirea unei fabrici de baterii de energie nouă. Noua fabrică de baterii pentru vehicule cu energie nouă care urmează să fie construită în 2024 adoptă o structură de cadru portal, cu o suprafață de construcție de 4.559 de metri pătrați și o înălțime de 12,4 metri. Este utilizat pentru producția integrată de sisteme de baterii pentru modele de vehicule cu energie noi. Dimensiunea maximă a atelierului de îmbinare a cadrului ajunge la 30 de metri, îndeplinind cerințele de sudură și asamblare ale componentelor de cadru mari. Aspectul fabricii este optimizat prin tehnologia de simulare 3D pentru a obține cea mai scurtă rută logistică și o distribuție echilibrată a capacității. De exemplu, atelierul de ștanțare și atelierul de sudură sunt conectate direct printr-un coridor aerian, reducând timpul de rotație al componentelor.

Parametru (specificație)